防爆电气设备被广泛安装使用于煤炭、石油、化工、医药、纺织、机械制造等行业中可能出现、聚集爆炸性气体、蒸气、可燃性粉尘或纤维等危险物质的爆炸危险场所。根据调查显示，60%-80%的爆炸和火灾事故是中电气设备安装、使用不当造成的。可是这些理解误区你都知道吗？

　　目前，许多人对粉尘防爆及粉尘防爆电气设备还缺乏充分的认识，实际应用中不管是气体危险场所还是粉尘危险场所，都选用气体防爆电气设备。其实这是错误的，因为从各防爆电气设备的防爆原理可知，绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘危险场所，则粉尘会进入设备内部并堆积，这将防碍防爆电气设备的运行。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘危险场所，但这是极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。

　　反过来，粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性危险场所呢?回答是否定的。因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并不能阻止性气体进入其壳内，又无隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。

　　这是目前广大农村普遍存在的认识误区。其实有性危险的粉尘可分为如下四种性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维。农产品粉尘即属于可燃性非导电粉尘。

　　以稞麦粉为例，其各项危险性指标竟同金属中的红磷粉相当。因此，农产品粉碎加工场所的防爆问题必须引起足够的重视，必须选用防爆电气设备。

　　不少人认为，防爆电气设备之所以能防爆，是因为其外壳能阻止有危险的气体进入其内部，其密封性能一定很好，能阻止雨水进入，安装在户外露天使用应该没有问题。其实这是混淆了防爆电气设备的防爆形式和外壳防护等级两个概念。

　　防爆电气设备按其防爆原理的不同而分为不同的防爆形式。隔爆型防爆电气设备是具有能承受内部性气体混合物的压力，并阻止内部的向外壳周围性混合物传播的外壳的电气设备。显然其防爆性能与外壳防护等级无关，标准对其外壳防护等级并无特别要求，只要满足电机及低压电器外壳防护等级要求即可，但对其外壳的材质和机械强度作了严格的规定。

　　增安型防爆电气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。而本质型防爆电气设备(多见于小型弱电设备)是全部电路为在规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的性混合物的电气设备。这两种防爆电气设备或是不产生火花和高温，或是产生的火花和热效应不足以点燃性混合物，显然其防爆性能也与外壳防护等级无关，因此*标准对其外壳防护等级也无特别要求。

　　由此可知，绝大多数防爆电气设备均不能阻止气体或水进入其内部，因此不能将这些防爆电气设备直接安装在户外露天场所，也不能用水冲洗其外壳。其实设备的防水性能完全由其外壳防护等级决定，通常用于户外能防雨水的电气设备外壳的防护等级应达到IPX5(即能经受来自各个方向的喷水而不进水)，因此在购买防爆电气设备时必须同时提出外壳防护等级要求，另外要注意的一点是用于户外的防爆电气设备应耐腐蚀。

　　选择爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应，否则就不能保证安全。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。

　　在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，在异常的情况下，亦存在危险的可能性。比如，或因容器腐蚀溢出危险性物质，或因运转工人误操作放也危险性物质，或因异常反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。因此，必须考虑意外发生危险的可能性。

　　选择防爆结构必须适用于危险区域。什么性质的危险区域就必须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故必须根据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。

　　防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。

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